Здесь может быть Ваша реклама!              Вы можете купить этот сайт!
 
                             Еврорубероид - на главную

     



тел.: (044) 227-80-70  
E-mail: info@euroruberoid.com.ua  
 |  Главная | Продукция | Еврорубероид | Мастики | Технологии применения | Публикации |

Мастики   

Специально для строительных компаний - размещение реквизитов на промо сайтах популярных строительных материалов.

Этот ресурс посвящен еврорубероиду и кровельным мастикам.

Если он Вам интересен, Вы можете купить его или разместить на нем свои контакты.

Предлагаем ознакомиться с условиями покупки и другими промо сайтами строительных материалов и систем.

Кровельные мастики

Мастика представляет собой жидко-вязкую однородную массу, которая после нанесения на поверхность и отвердения превращается в монолитное покрытие.

Эксплуатационное качество мастичной кровли в значительной мере зависит от правильного выполнения работ по приготовлению мастики непосредственно на строительной площадке и нанесения ее на основание. Однокомпонентная мастика имеет некоторое преимущество, так как готовый к применению состав сразу наноситься на поверхность. При использовании двукомпонентной мастики необходимо вначале приготовить смесь, а лишь затем нанести ее на поверхность. Это существенно повышает требования к соблюдению технологии работ. С другой стороны приготовление двукомпонентной мастики на строительной площадке позволяет изменить ее свойства в соответствии с реальными требованиями. Для изменения отдельных свойств мастики (вязкость, цвет, твердость и др.) в нее, при приготовлении, вводятся специальные добавки. При использовании же однокомпонентной мастики для изменения ее свойств приходится менять марку или тип мастики, что менее удобно.
По составу мастики делят на битумные, битумно-полимерные и полимерные. В состав мастик может входить растворитель, наполнители и различные добавки.
Битумные, битумно-полимерные и полимерные мастики отличаются от аналогичных рулонных материалов тем, что формируются в покрытие (пленку, мембрану) на поверхности кровли и, в принципе, должны обладать такими же свойствами.
Битумно-полимерные и полимерные мастики можно наносить на различные поверхности (стальную, бетонную, рубероидную) любой, даже самой сложной конфигурации (уклоны крыш, на которые укладывают мастики, не ограничены, вплоть до куполов и шпилей). Но существует одно важное условие: поверхность должна быть идеально ровной, иначе будет невозможно добиться одинаковой толщины мастичного покрова. Это самый большой недостаток мастик.

Мастику наносят на основание в жидком виде. После испарения растворителя, она твердеет, образуя сплошную бесшовную гидроизоляционную пленку. Толщина образовавшейся пленки зависит от количества сухого остатка в мастике. У мастик, в состав которых не входит растворитель, отвердение происходит без уменьшения толщины нанесенного состава.
Необходимо обращать внимание на то, что при уклонах кровель более 12% и температуре наружного воздуха выше 25 0С в мастику необходимо вводить специальные наполнители, повышающие ее вязкость (загустители, цемент и др.).

Современные типы мастик не нуждаются в защитном слое, так как окрашенные в массе они обладают необходимыми декоративными свойствами, а сам материал достаточно стоек к атмосферным воздействиям.

При необходимости защиты кровли от механических воздействий (места проходов, установки инженерного оборудования и т.п.) выполняется защитный слой из мелкого гравия (10-20 мм), крупного песка (2-5 мм), мелкоразмерных асбестоцементных или битумных листов и т.д. Идеальным защитным слоем является речная галька.

Мастики могут использоваться также как клеящий состав для устройства кровельного ковра из рулонных материалов. Их можно применять как для новых кровель, так и ремонта всех видов старых.

Современным мастикам может быть придан нужный цвет. Для этого в них добавляют красители, что можно делать как в заводских, так и в построечных условиях перед применением мастики. Потребитель может сам сделать мастику цветной, используя безводные красители, с как можно большим содержанием пигмента.

Современные мастики не требуют предварительного разогрева (так называемые "холодные мастики") и, различаясь по составу, делятся на однокомпонентные и двухкомпонентные.

Однокомпонентная мастика (на растворителях) - это мастика, которая поставляется в готовом для применения виде, и отвердение ее состава происходит при улетучивании растворителя, чему препятствует герметичная тара. Поэтому срок ее хранения редко превышает три месяца. Исключение составляет полиуретановая мастика, отвердение которой происходит под действием паров воды, всегда содержащихся в воздухе. В отсутствие растворителя, полиуретановая мастика отверждается (полимеризуется) без усадки. Срок хранения такой мастики в герметичной таре 12 месяцев.

Двухкомпонентная мастика - это мастика, которая поставляется в виде двух химически малоактивных составов, которые порознь могут храниться 12 и более месяцев. Большой срок хранения двухкомпонентной мастики - существенное преимущество, так как позволяет сделать запас материала к сезону кровельных работ. Однокомпонентная мастика, в зависимости от основы, как правило, обладает намного меньшим сроком хранения. Однако современные качественные составы также не теряют своих свойств в течение 12 месяцев.

Для улучшения прочностных характеристик мастичных кровель, их можно армировать стеклохолстом или стеклосеткой. Стеклосетка - это тканая сетка из очень прочных стеклонитей. Стеклосетки различаются по толщине нитей и размеру ячеек. Стеклохолст - это полотнище из произвольно расположенных стекловолокон. Оба материала характеризуются большой механической прочностью, поэтому их и принято использовать в качестве армирующих прокладок. Армирование повышает прочность, но снижает эластичность мастичного покрытия, поэтому необходимо уяснить, что для данной кровли предпочтительнее. Армирование можно выполнять лишь в отдельных узлах (обычно примыканиях и сопряжениях).

К преимуществам мастичных покрытий можно отнести отсутствие мест стыков и швов в кровельном ковре.

Технологичность нанесения мастик механизированным (воздушным распылителем) или ручным способом (кистями, валиками) позволяет просто и надежно выполнять кровельные работы на поверхности практически любых форм и уклонов. Особенно заметно это преимущество при устройстве кровли с многочисленными примыканиями, узлами и деталями. В этих местах (у шахт, труб, стоек, несущих конструкций) толстые рулонные материалы нужно выкраивать по сложным формам, что заметно увеличивает трудоемкость работ и снижает качество. Кроме того, применение цветных мастик позволяет существенно улучшить архитектурную выразительность любой крыши, особенно сложной формы.

Мастики незаменимы при ремонте практически всех видов кровель: мастичных, рулонных, металлических, асбестоцементных, бетонных и т.п. При этом ремонт производится, как правило, без удаления старой кровли, кроме случаев с кровлей из рубероида, имеющей большое количество слоев после многочисленных ремонтов, когда расчистка от старого ковра становиться необходимой. Преимущество мастик состоит еще и в том, что изоляционный слой образуется из одного материала за один рабочий цикл при помощи простейшего технологического оснащения.

Определенные марки современных мастик можно наносить на влажную или даже мокрую поверхность. При этом сохраняется высокая адгезия ко всем видам материалов, что позволяет продлить сезон выполнения строительных работ. Наносятся они и на ржавую металлическую поверхность без предварительной механической зачистки.

Особенно целесообразны мастики на совмещенных крышах, т.к. кровельное покрытие таких крыш в большей мере подвержено воздействию водяных паров, поднимающихся наверх и заставляющих работать кровельное покрытие на отрыв. В этом случае кровельная мастика обеспечивает повышенную надежность как за счет сильной адгезии к цементно-песчаному раствору стяжки или бетону кровельной панели, так и за счет паропроницаемости пленки, что исключает вздутие.

Недостаток мастичного покрытия состоит в том, что трудно добиться гарантированной толщины изолирующей пленки, особенно при больших уклонах и не ровных поверхностях. Поэтому необходимо, либо тщательно готовить поверхность, либо увеличивать расход материала. И то и другое приводит к росту стоимости покрытия.

Но на сегодняшний день разработаны мастики, которые позволяют контролировать качество и толщину покрытия, а также минимизировать расход материала благодаря применению оригинального метода - нанесению мастики в два слоя. Сначала наноситься первый слой одного цвета, а затем второй _ контрастного цвета. Причем, толщина наносимого покрытия второго слоя должна быть такова, чтобы первый слой не просвечивал.

Наши партнеры: Компания Окланд - сборные грузы. Компания Анфас - алюминиевый лист и рифленый алюминий. Оборудование Wacker - виброплиты и вибротрамбовки. Компания Перегородки Плюс - офисные перегородкиСборные грузы из Европы. Компания АДМИРАЛ - вентилируемые фасады. Проектирование и монтаж вентилируемых фасадовОстекление фасадов и светопрозрачные фасады. Кассетные потолки

Мастики для кровли

Мастиками называются пластичные гидроизоляционные материалы, получаемые при смешивании органических вяжущих веществ с минеральными наполнителями и различными добавками, которые улучшают качество мастик.

Рулонные битумные материалы (рубероид, пергамин) наклеиваются на битумные мастики, дегтевые (толь) — на дегтевые (каменноугольные). Покровные материалы могут наклеиваться как на горячие (битумные, дегтевые), так и на холодные мастики (битумных).

Беспокровные материалы клеятся только на горячие мастики.

Горячие мастики бывают разных марок в зависимости от степени их теплостойкости, определяемой максимальной температурой, при которой мастика, склеивающая 2 слоя толя, не вытекает при выдержке на уклоне в 45o. Не рекомендуется смешивать разные марки мастик.

Мастики бывают горячие, применяемые с предварительным подогревом (до 160 oС — для битумных мастик и до 130oС — для дегтевых) и холодные, содержащие растворитель, используемые без подогрева при температуре воздуха не ниже 5oС и с подогревом до 60~70 oС при температуре воздуха ниже 5oС.

По назначению мастики бывают:

  1. приклеивающие, применяемые для приклеивания рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов и устройства защитного слоя кровли;
  2. кровельно-изоляционные, применяемые для устройства мастичных кровель, мастичных слоев гидроизоляции;
  3. гидроизоляционно-асфальтовые, применяемые для устройства пароизоляции;
  4. антикоррозионные, применяемые для устройства антикоррозионного защитного слоя кровли из фольгоизола.

По способу отверждения мастики бывают отверждаемые и неотверждаемые, по виду разбавителя — содержащие воду, анические растворители и жидкие органические вещества.

На воздухе мастики схватываются в течение 1 ч и образуют эластичную поверхность, стойкую к атмосферным воздействиям. И холодные, и горячие мастики характеризуются водостойкостью, высокой клеящей способностью. Некоторое виды мастик, кроме того, могут отличаться и биостойкостью.

Существуют следующие требования к мастикам:

  1. однородность без включений частиц наполнителя, не пропитанных вяжущими веществами;
  2. при изготовлении и эксплуатации мастики не должны выделять в окружающую среду вредные вещества в количествах выше допустимых;
  3. водонепроницаемость, биостойкость;
  4. прочное склеиваюние слоев рулонных материалов.

Кроме того, готовое мастичное покрытие должно быть долговечным, то есть обладать стабильными физико-механическими характеристиками в процессе эксплуатации.

Последовательность нанесения мастик:

  1. под мастику наносят разжиженную битумную эмульсионную пасту-грунтовку;
  2. наносят основные слои из битумных эмульсионных мастик (количество слоев зависит от уклона крыши);
  3. наносят дополнительный армирующий слой мастики
  4. Для усиления мастичного ковра в местах повышенного скопления влаги устраивают защитный слой в виде облицовки, посыпки из крупнозернистого песка или мелкого гравия, окраски.

Вяжущими веществами, применяемыми для изготовления битумных мастик, являются искусственные нефтяные битумы, получаемые в результате переработки нефти и ее смолистых остатков.

Нефтяные битумы имеют черный или темно-бурый цвет, при нагревании их вязкость изменяется. В зависимости от вязкости их разделяют на твердые, полутвердые и жидкие. Твердые и полутвердые нефтяные битумы применяются для строительных и кровельных работ (изготовления кровельных и гидроизоляционных рулонных материалов, битумных мастик и лаков), а жидкие — в качестве пропиточного материала основы рулонных кровельных материалов. При использовании битумов необходимо умело выбирать марку битума в зависимости от условий применения.

Марка битума устанавливается по основным его свойствам: вязкости, растяжимости, температуре размягчения и возгорания.

Вязкость характеризуется глубиной проникания иглы и измеряется в миллиметрах. Чем больше глубина, тем меньше вязкость.

Показателем растяжимости битума является длина вытянутого образца в момент его разрыва (и измеряется в сантиметрах).

Температура размягчения характеризует пригодность битума для использования в различных температурных условиях.

Нефтяные битумы хранят на специальных складах или под навесом, защищающими их от действия солнечных лучей и атмосферных осадков. Битумная мастика представляет собой однородную массу, состоящую из нефтяных битумов, наполнителей и добавок.

Она применяется для приклеивания и склеивания рулонных материалов при устройстве многослойных кровельных покрытий, гидроизоляции, мастичных кровель

Горячая битумная кровельная мастика

Она представляет собой однородную массу, состоящую из битумного вяжущего вещества и наполнителя, а также добавок — антисептиков и гербицидов. Мастику выпускают следующих марок: МБК-Г-55, МБК-Г-65, МБК-Г-75, МБК-Г-85, МБК-Г-ЮО.

Условное обозначение марок мастики состоит из ее названия (мастика битумная кровельная горячая) и цифры, обозначающей ее теплостойкость.

Мастика предназначена для устройства рулонных, а также мастичных, армированных стекломатериалами кровель.

При небольших объемах работ мастику готовят непосредственно на строительной площадке.

Главным недостатком горячей мастики является высокая температура при нанесении, что осложняет производство работ и требует соблюдения особых правил техники безопасности.

Наполнители для мастик

Для приклеивания кровельных рулонных материалов используются различные мастики на основе высокомолекулярных вяжущих веществ. Чтобы снизить расход последних, а также с целью повышения теплостойкости и механических свойств в мастики добавляют порошкообразные и волокнистые наполнители.

Наиболее дешевый и доступный кислотостойкий наполнитель — молотый кварцевый песок. Следует помнить о том, что практически все полимерные связующие плохо сцепляются с кварцем, в результате чего получается недостаточно прочное клеевое соединение. Лучше всего с полимерными связующими сцепляется маршалит — природная тонкодисперсная разновидность кварца.

Асбест хризолитовый — минерал волокнистого строения, расщепляющийся на тонкие эластичные волокна, способные скручиваться в нить при достаточной их длине. В зависимости от длины волокна асбест подразделяют на 8 групп. Асбест первых 3 групп называют текстильным.

Кровельная мастика


представляет собой одно- или двухкомпонентный состав, жидко-вязкую однородную массу, которая наносится способом налива на поверхность крыши. После отверждения покрытие выглядит как монолитный, похожий на резину цветной материал. Кровельные мастики отличаются от аналогичных рулонных материалов тем, что формируются в покрытие (пленку, мембрану) на поверхности кровли и, в принципе, обладают такими же свойствами (со скидкой на бесшовность). Мастикам присущи стойкость к агрессивным средам, окислению и ультрафиолетовому излучению, антикоррозионная стойкость в диапазоне температур от -40 до +100°С, высокая прочность, эластичность, легкий вес. Поверхности для них должны быть ровными, для того, чтобы слой мастики был равномерным. При уклоне ската крыши более 12% и температуре воздуха на улице выше 25°С в мастику необходимо вводить различные наполнители (загустители, цемент и др.), повышающие ее вязкость.

Эксплуатационное качество мастичной кровли зависит от правильного выполнения работ. Для изменения вязкости, цвета, твердости мастики, в нее вводятся специальные добавки. К преимуществам мастичных покрытий можно отнести отсутствие мест стыков и швов в кровельном ковре. Эластичность этой пленки позволяет сохранить герметичность кровли при деформации крыши. Однако, поверхность должна быть идеально ровной, иначе будет невозможно добиться одинаковой толщины мастичного покрова. Это самый большой недостаток кровельных мастик. Для исправления этого недостатка разработаны схемы нанесения мастики в два слоя. Сначала наносится первый слой одного цвета, а затем второй - контрастного цвета, это позволяет выявить просвечивающие участки первого слоя.

-Битумно-полимерные кровельные мастики

-Полимерные кровельные мастики

-Бутилкаучуковые кровельные мастики

-Хлорсульфополиэтиленовые кровельные мастики

-Битумно-латексные кровельные мастики

Битумно-полимерные и полимерные мастики можно наносить на различные поверхности (стальную, бетонную, рубероидную) любой конфигурации. После испарения растворителя, она твердеет, образуя сплошную бесшовную гидроизоляционную пленку. Толщина образовавшейся пленки зависит от количества сухого остатка в мастике. У мастик, в состав которых не входит растворитель, отвердение происходит без уменьшения толщины нанесенного состава. Кровельные мастики не нуждаются в защитном слое, так как окрашенны в массе, а сам материал достаточно стоек к атмосферным воздействиям. При необходимости защиты кровли от механических воздействий (места проходов, установки инженерного оборудования и т.п.) выполняется защитный слой из мелкого гравия (10-20 мм), крупного песка (2-5 мм), мелкоразмерных асбестоцементных или битумных листов и т.д. Идеальным защитным слоем является речная галька. Кровельные мастики могут использоваться также как клеящий состав для устройства кровельного ковра из рулонных материалов. Их можно применять как для новых кровель, так и ремонта всех видов старых.

Кровельные мастики могут быть как однокомпонентными, так и многокомпонентными:

-Однокомпонентная мастика (на растворителях) - это мастика, которая поставляется в готовом для применения виде, и отвердение ее состава происходит при улетучивании растворителя. Исключение составляет полиуретановая мастика, отвердение которой происходит под действием паров воды, всегда содержащихся в воздухе. В отсутствие растворителя, полиуретановая мастика отверждается (полимеризуется) без усадки.

-Двухкомпонентная мастика - это мастика, которая поставляется в виде двух химически малоактивных составов, которые порознь могут храниться 12 и более месяцев.

Однокомпонентная мастика проще в применении, так ка состав сразу наносится на поверхность. Приготовление двукомпонентной мастики на строительной площадке позволяет изменить ее свойства в соответствии с реальными требованиями. Для улучшения прочностных характеристик мастичных кровель, их армируют тканой сеткой из стеклонитей. Армирование повышает прочность, но снижает эластичность мастичного покрытия.

Кровельные мастики наносятся на основание воздушными распылителями или ручным способом, они широко используются не только при устройстве новых кровель, но и при ремонте старых покрытий, выполненных из различных кровельных материалов: мастичных, рулонных, металлических, асбестоцементных, бетонных. Ремонт производится, как правило, без удаления старой кровли.

Битумно-полимерные и полимерные мастики,  применя­ются как для устройства новых бесшовных кровель, так и для ремонта всех видов ста­рых крыш. С помощью мас­тик создается эластичный специальный тип кровли. Они наносятся в жидком ви­де на поверхность и образу­ют гидроизоляционную пленку, отличающуюся от полимерной мембраны от­сутствием швов и стыков. Эластичность этой пленки позволяет сохранить герме­тичность кровли при дефор­мации крыши.

Мастика представляет со­бой одно- или двухкомпонентный состав, который нано­сится способом налива на поверхность крыши. После отвердения покрытие выгля­дит как монолитный, похо­жий на резину цветной ма­териал. Мастикам присущи стойкость к агрессивным средам, окислению и ультра­фиолетовому излучению, антикоррозионная стой­кость в диапазоне темпера­тур от -40 до 100°С, высокая прочность, эластичность, легкий вес. Поверхности для них должны быть ровными, для того чтобы слой мастики был равномерным.

Битумно-полимерные составы для гидроизоляции.

Битумно-полимерные составы производят на основе битумов, модифицированных полимерами и каучуками. Эти добавки улуч­шают водонепроницаемость, деформационную способность и долговечность битумных мас­тик. Они также регулируют технологические и эксплуата­ционные свойства битумно-полимерных материалов. Битумные мастики представ­ляют собой смесь разжиженно­го битума с добавками пыле­видного и волокнистого напол­нителя, соединений каучука, обеспечивающих улучшение технологических и эксплуата­ционных характеристик, таких как увеличение стойкости к разрыву, воздействию химичес­ких веществ.

Мастики применяют для обма­зочной гидроизоляции. Они мо­гут быть горячими, приготав­ливаемыми на месте, и холод­ными. Холодные битумные мас­тики приготовляют на специа­лизированных предприятиях, на место работ доставляют в закрытой таре. Материалы горячего приготов­ления нагревают приблизи­тельно до 200°С, затем нано­сят толщиной 4,5-5 мм. Нано­сить эти материалы можно при более низкой температуре, чем составы на основе раство­рителей, которые нельзя нано­сить при температуре ниже +5°С. Материалы горячего на­несения имеют те же достоин­ства и недостатки, что и ма­териалы холодного нанесения. Они обладают хорошими эластомерными свойствами, нане­сение отличается высокой про­изводительностью и отсутст­вием швов. Неравномерная усадка материалов при различ­ной толщине нанесенного слоя приводит к разрыву покрытия.

Покрытия из них нуждаются в защите от механического воздействия. Использование в составе битума, даже при такой толщине материала, позволяет сохранить его стоимость на конкурентном уровне. Эти материалы имеют больший срок годности при хранении, чем материалы на основе растворителей, которые теряют свою жизнеспособность через 6-12 месяцев.

Перед нанесением на поверх­ность основания необходимо провести герметизацию и вы­равнивание поверхности. Осо­бенно опасны "гребешки", полу­чаемые в местах стыковки лис­тов опалубки. Нужно сгладить острые углы и изгибы конст­рукции, затем нанести на эти участки первый слой покрытия шириной 10-15 см. В местах сопряжения стен с по­лом выполняется гантель со скошенной под 45° кромкой, вы­сотой 3 см, а затем по контуру наносится первый слой покры­тия. На участках температур­ных швов и участках поверхнос­ти, испытывающих сильные воз­действия, материал армируется сеткой из стекловолокна, поли­пропилена, или на него укладыва­ется специальная листовая про­кладка, выполняющая роль ком­пенсатора. Эти меры обеспечи­вают лучшую способность кон­струкции воспринимать дефор­мации и нагрузки без нарушения целостности покрытия.

 

 

Наши партнеры:
Компания Окланд - сборные грузы.
Компания Перегородки Плюс - офисные перегородки.
Плазменные дисплеи и синхронный перевод от компании Ав-Про.
Компания АДМИРАЛ - вентилируемые фасады. Проектирование и монтаж вентилируемых фасадов.
  Полимерные гидроизоляционные мембраны Logicroof.
Жидкая резина и гидроизоляция кровли и гидроизоляция фундаментов - компания Блиц-Инвест ищет дилеров для долгосрочного сотрудничества.
ПВХ мембрана Protan.
РА Автограф -
наружная реклама: лайт-боксы, объемные буквы, неоновые вывески и таблички
Элитный паркет из дорогих парод дерева на сайте компании Паркет Студио. Паркетная доска из дорогих пород для качественного паркетного пола.


   Главная    |    Продукция    |    Еврорубероид    |    Мастики    |    Технологии применения    |    Публикации    |   
   Раскрутка сайтов в Киеве
паркет и паркетная доска